近期，中國專業(yè)液壓油泵制造商-派力士，接到客戶反饋其軸向柱塞液壓泵帶動的旋轉機構異常停止動作，在此之前液壓泵已經(jīng)出現(xiàn)異響，殼體溫度異常升高的問題。派力士專注液壓泵的研發(fā)制造10多年，生產(chǎn)制造工藝十分成熟，品質過硬，深得用戶贊譽。迄今為止已有10000多客戶使用過派力士制造的液壓油泵，幾乎沒有出現(xiàn)過什么故障。

那么他的軸向液壓柱塞泵為什么出現(xiàn)異響、殼體溫度升高，為什么會被燒毀？帶著這樣的疑問，也為了解除客戶對派力士液壓泵質量的疑慮，派力士10多年售后維修經(jīng)驗的工程師，對液壓泵進行了拆檢，依據(jù)客戶反饋及泵體損傷痕跡等，進行復盤分析研究，最終找到最會禍首,還了派力士液壓泵清白！

一、客戶描述液壓泵故障情況

派力士液壓客戶反饋其軸向柱塞液壓泵帶動的旋轉機構異常停止動作，在此之前液壓泵已經(jīng)出現(xiàn)異響，殼體溫度異常升高的問題。

二、派力士液壓工程師分析問題

1、液壓泵吸空，發(fā)生氣蝕

經(jīng)派力士液壓工程師檢查管理，發(fā)現(xiàn)并沒有漏氣現(xiàn)象。泄油管內油液正常溢出，液壓泵殼體內部油液充滿。

2、液壓泵軸向受力

派力士液壓個工程師發(fā)現(xiàn)液壓泵軸端向殼體方向受力，一處花鍵位置有明顯碰傷。這軸端的磕碰與液壓泵的故障存在必然的聯(lián)系嗎？

三、拆檢液壓泵 復盤分析尋找原因

為了徹底弄清楚軸端的磕碰與液壓泵的故障存在必然的聯(lián)系，派力士液壓工程師對該液壓泵進行拆檢，結果顯示在連接花鍵處存在損傷，軸承滾子與軸承限制邊緣激烈摩擦發(fā)生軸承燒結。軸承的劇烈磨損導致液壓系統(tǒng)二次污染，導致了配流盤的磨損。

為了讓客戶一目了然的知曉液壓泵故障是怎么發(fā)生的，派力士液壓工程師還原了故障的發(fā)生整個過程：

①軸向力—②齒輪和后蓋板劇烈摩擦產(chǎn)生大量的熱—③內襯板磨損—④金屬粉末—⑤其他零部件異常磨損—⑥產(chǎn)生更多的金屬粉末—⑦異常升溫及異響—⑧系統(tǒng)元件損壞

答案是顯而易見的，整個液壓泵故障發(fā)生過程中伴隨的是液壓泵的殼體異常升溫及液壓泵的異響，惡性循環(huán)最終導致液壓泵停機。

四、液壓泵維修分析總結

究其始終，罪魁禍首是安裝液壓泵過程中對軸施加了軸向力造成，而這又是我們非常容易忽略的細節(jié)。

暴力安裝敲擊軸端，造成的軸向柱塞元件軸向受力從而引起元件損毀。同樣在吊裝過程中軸的磕碰亦無法忽視。這些軸向受力導致元件嚴重損毀的案例都時有發(fā)生。

"品質為先，用心服務"是派力士液壓全體員工的服務理念，因此，派力士液壓工程師依據(jù)客戶描述反饋，進行復盤分析研究，最終找到最會禍首，讓神秘的"軸向力"最終露出馬腳,還派力士液壓泵清白！